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塑胶外壳模具有上模和下模两部分组成

发布时间:2022-07-14 16:48:39

大家好,我是小编。今天给大家介绍塑胶外壳模具,以下内容由小编整理,相关内容供以参考。
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塑胶外壳模具加工是指塑胶成型和塑胶制坯工具的加工,有上模和下模两部分组成,它的基本特点如下:

(1)加工精度要求高

一副塑胶外壳模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密塑胶外壳模具的尺寸精度往往达μm级。

塑胶外壳模具

(2)形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,塑胶外壳模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3)批量小

塑胶外壳模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。

(4)工序多

塑胶外壳模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5)重复性投产

塑胶外壳模具的使用是有寿命的。当一付塑胶外壳模具的使用超过其寿命时,就要更换新的塑胶外壳模具,所以塑胶外壳模具的生产往往有重复性。

(6)仿形加工

塑胶外壳模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高,不变形。

(7)塑胶外壳模具材料优异,硬度高

塑胶外壳模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的塑胶外壳模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

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