收藏本站 联系我们 欢迎光临深圳怡锋特科技有限公司网站!

十五年专业开发各类塑胶模具制造经验 集产品开发,模具设计,模具制造,产品成型于一体的服务商

服务咨询热线: 138-2878-3576 免费在线咨询

新闻资讯

News and information
公司资讯
行业资讯
常见问题
深圳怡锋特科技有限公司
地 址:深圳市光明新区华明城高新产业园B栋1楼
联系人:吕经理
电 话:138-2878-3576
您的位置:首页 > 新闻资讯 > 公司新闻

塑胶模具加工注塑产品缺陷和解决办法

发布时间:2022-02-24 15:04:33

大家好,我是小编。今天给大家介绍塑胶模具加工注塑产品缺陷和解决办法,以下内容由小编整理,相关内容供以参考。
智能锁系列
塑胶模具加工注塑产品是指用塑胶模具注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模注射成型的制品。塑胶模具注塑产品缺陷的原因有:注塑不满、凹陷、熔合缝、料流纹、光泽不好、气孔、黑点、溢边、翘曲变形、银文、脱模不好、云彩、冲孔粗糙、马蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、双折射大、双折射小、基片破裂、流道断裂、径向条纹、唱片沟纹、光环、麻点气、体烧焦、冷料、喷射纹、银纹、压花不均匀、滑痕、飞边、须状斑纹、表面剥离、气泡、变色、空洞、波纹、模垢、拉丝、裂纹、浇口切割不良、计量不良、注射量不稳定、主流道粘模、流涎、流线、模具温度,冲孔刀、流道温度,注射速度、注射压力,保压力、保压时间,转换点,锁模力、冷却时间,炮筒温度、塑化时间、塑化速度,背压等制品缺陷及产生的原因。塑胶模具注塑产品缺陷解决办法:1、在螺杆转速一定的情况下,增加背压压力使料筒内的熔料温度、剪切作用都得到提高。2、修改模具,特别浇注系统,如浇口过宽,融料通过时,紊流效果差,温度提升不高,于是就不均匀,色带模腔,应予改窄。3、提高加料段温度,特别是加料段后端的温度,使其温度接近或略高于熔融段温度,使色母粒进入熔融段时尽快熔化,促进与稀释均匀混合,增加液态混合机会。

消除注塑模具制品裂纹的方法

在注塑模具注塑成型中,塑胶制品发生裂纹算是很常见的问题,那么,我们要怎样做才能消除注塑模具制品裂纹呢?一、塑胶制品产生裂纹的原因1、由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模);2、脱模时发生的残余应力;3、制品的形状引起的应力集中;4、同镶块的热膨胀引起的误差;5、材料的劣化。二、相关联的知识1、金属镶块预先加热,则可以缓和成型时的残余应力,同样的原理,用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法;2、在成型设定条件中,用下降射出压力这一措施是最有效的;3、如果脱模销分别是平衡的,在脱模是加上大点的力。三、消除注塑模具制品裂纹的解决方法1、即时:提高料筒温度,降低射出压力,降低脱模速度;2、短期:提高模具型腔的光洁度;3、长期:脱模斜度要足够,脱模销要分布平衡,制品上不要设计有锐角,还有要尽量避免制品的厚度差异。四、材料的差异1、因聚碳酸脂(PC)PVC等材料容易粘在模具的镀铬层上,特别在角落上成为倒锥体,所以要给以注意;2、聚碳酸脂(PC)容易在模具镶块处产生裂纹,象这样的情况最好在材料里加进增强玻璃纤维为好。
若想了解更多关于塑胶模具加工注塑产品缺陷和解决办法的行业资讯,欢迎登录咱们的官网我们会为您带来更多实用的小知识。http://yifengte.com